Особенности и Приемущества
Материал, который используется при изготовлении Главной пары UAZ Transmission parts от производителя Motive gear- это сплав стали SAE 8620, где в состав входит: низколегированная сталь с добавлением хрома, молибдена и никеля. Завершает процесс патентованная система многоуровневой закалки. Начиная с 40 шага производства, запускается процесс обработки с помощью станка ЧПУ.
Процесс изготовления уникален. Именно процесс тепловой обработки и состав металла делает продукцию Motive gear особо прочной по сравнении с другими производителями. Длительный процесс сложной системы обжига на этапе формирования сплава. Специальная технология ликвидирует внутреннее напряжение и убирает изъяны неоднородности, то влияет на прочность сплава.
Цементация и последующая закалка осуществляется по сложной схеме с диапазоном температур 1205-816 градусов Цельсия с применением жидкостей. Данная термообработка позволяет увеличить по максимуму твердость и сократить допуски обработки до 1/1000 дюйма. По завершении процесса обработки на пару наносится специальное покрытие, которое взаимодействует с маслом в первые часы прокатки для упрощения процесса притирки.
Весь процесс от старта производства до финиша контролируется ЧПУ, что исключает человеческий фактор, влияющий на падение качества продукции. Точность обработки позволяет использовать всю площадь зуба при работе главной пары. Кроме того, пары проходят полный цикл тестирования на современном оборудовании, что позволяет быть уверенным, что главная пара будет установлена с легкостью и с соблюдением всех допусков.
Станки используемые для производства шестеренок и контроля качества:
-Gleason Sigma Gear Measurement Cutting Machine,
-Surface Roughness Tester,
-Mitutoyo Hardness Tester,
-Mitutoyo USA Horizontal Optical Comparator
Все вышеописанное позволяет главной паре под маркой UAZ transmission parts выдерживать максимальный крутящий момент длительное время.
Благодаря тому, что компания производитель Motive Gear имеет собственную научную лабораторию в Чикаго (США), компания может себе позволить постоянно совершенствовать свою продукцию, изменяя модуль зуба, для лучшей сцепляемости и снижения уровня шума. При контроле уровня шума в собственной акустической лаборатории и роботе по его уменьшению, одновременно уменьшается трение, что влияет на долгую и надежную работу.
Это краткое описание процесса в тех рамках, в которых его можно описать открыто, тк материал и технология производства является секретом компании и не подлежит разглошению.